前在五金交電行業(yè)中普遍使用的鋼絲鉗，只有擰線、彎曲、夾持、剪切一般金屬絲的功能。電工作業(yè)時(shí)還須同時(shí)攜帶剝線鉗，電工刀等工具。現(xiàn)有的剝線鉗只能剝?nèi)?dǎo)線頭部的表面絕緣層，不能中間剝線，且其生產(chǎn)工藝復(fù)雜，成本很高。電工刀雖然能中間剝線，但其方法原始，主要依靠削割來完成，還受導(dǎo)線背面依附物的阻礙，而且極易割傷導(dǎo)線，危險(xiǎn)性也很大。 本實(shí)用新型的目的在于設(shè)計(jì)一種既具有擰線、彎曲、夾持、剪切的功能，又有剝線功能的多功能剝線鉗，代替鋼絲鉗，剝線鉗，電工刀進(jìn)行電工作業(yè)。克服現(xiàn)有工具攜帶不便，性差及價(jià)格高的缺點(diǎn)。 本實(shí)用新型描述的多功能剝線鉗，是將現(xiàn)有的鋼絲鉗作一改進(jìn)，在右鉗身和左鉗身閉合處設(shè)置一組孔徑不同的圓弧形橫切刃口，用于橫向剪切導(dǎo)線外表絕緣層。在橫切刃口中間或在一組橫切刃口前邊(捏手端為后向，另一端為前向，下同)鍛制一組或一把縱切刀，用于導(dǎo)線縱向剖切。在剪切刃口背面設(shè)計(jì)一個(gè)正六邊形柱孔狀的螺母扳頭，并將其設(shè)置在銷軸后部。 多功能剝線鉗集鋼絲鉗，剝線鉗，電工刀的功能于一體，一物三用，既提高工作效率，攜帶方便，又降低消費(fèi)成本。如以多功能剝線鉗代替鋼絲鉗，剝線鉗，電工刀，則可節(jié)約大批優(yōu)質(zhì)鋼材。 附圖1描述的是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，右鉗身(1)和左鉗身(2)用銷軸(3)絞結(jié)，并可繞銷軸(3)轉(zhuǎn)動。在右鉗身(1)和左鉗身(2)閉合處分別設(shè)置剪切刃口(7)，鉗頭擰螺槽(8)，捏手部位有一套絕緣套(10)。橫切刃口(4)的孔徑分別為1mm、1.2mm、1.5mm，2.5mm，4mm，6mm。縱切刀(5)在橫切刃口(4)前邊。剪刀刃口(7)背面是正六邊形柱孔狀螺母扳頭(6)。 附圖2是附圖1的俯視圖。 附圖3是本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，與前一實(shí)施例的不同點(diǎn)在于橫切刃口(4)的孔徑分別為4mm，1.5mm，1mm，縱切刀(5)設(shè)置在每個(gè)橫切刃口(4)中間，在前一實(shí)施例所示的縱切刀(5)的部位是一夾持緊定槽(9)。 附圖4是附圖3的俯視圖。 在使用時(shí)，先用橫切刃口(4)切斷導(dǎo)線中間兩處的表面絕緣層，再用縱切刀(5)縱向切開導(dǎo)線表面絕緣層，這樣可以剝?nèi)?dǎo)線中間段表面絕緣層。如縱切刀(5)鍛制在橫切刃口(4)中間，則可一次性剝?nèi)?dǎo)線中間的表面絕緣層。 權(quán)利要求 1.一種鉗類手工工具，右鉗身(1)和左鉗身(2)用銷軸(3)絞結(jié)，并可繞銷軸(3)轉(zhuǎn)動，在右鉗身(1)和左鉗身(2)閉合處的不同部位分別設(shè)置剪切刃口(7)，鉗頭擰螺槽(8)，夾持緊定槽(9)，捏手部位有一絕緣套(10)，其特征是右鉗身(1)和左鉗身(2)閉合處設(shè)制一組孔徑不同的圓弧形橫切刃口(4)，并配制一組或一把縱切刀(5)，在剪切刃口(7)背面有一正六邊形柱孔狀的螺母扳頭(6)。 2.如權(quán)利要求 1所述的鉗類手工工具，其特征是所述的剪切刃口(7)或螺母扳頭(6)在銷軸(3)后部。 3.如權(quán)利要求 1所述的鉗類手工工具，其特征在于所述的縱切刀(5)可以鍛制在每個(gè)橫切刃口(4)中間或者一組橫切刃口(4)前邊。 4.如權(quán)利要求 1或2或3所述的鉗類手工工具，其特征是功能部位從后向前按下列順序排列剪切刃口(7)和／或螺母扳頭(6)、銷軸(3)、縱切刀(5)和／或橫切刃口(4)、夾持緊定槽(9)或縱切刀(5)、鉗頭擰螺槽(9)。 專利摘要 多功能剝線鉗屬于鉗類手工工具，廣泛應(yīng)用于五金交電行業(yè)。本實(shí)用新型在原鋼絲鉗的基礎(chǔ)之上加以改進(jìn)，在右鉗身和左鉗身閉合處設(shè)制一組孔徑不同的圓弧形橫切刃口，在每個(gè)橫切刃口中間或一組橫切刃口前邊鍛制一把縱切刀，可分次性或一次性剝?nèi)?dǎo)線中間或端頭的表面絕緣層。在剪切刃口背面設(shè)計(jì)成一個(gè)正六邊形螺母扳頭，并將其設(shè)在銷軸后邊。多功能剝線鉗集鋼絲鉗、電工刀、剝線鉗的功能于一體，一物三用，攜帶方便，既提高工作效率，又降低消費(fèi)成本，可節(jié)約大批優(yōu)質(zhì)鋼材。
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